超聲波時(shí)效儀是利用大功率超聲波驅(qū)動(dòng)沖擊工具以每秒20000次以上的頻率沖擊金屬表面。由于超聲波聚焦下的頻率高、效率高、能量大，金屬表面產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)，設(shè)備波改變原來的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力值；并加強(qiáng)受影響的部分。

　　

　　超聲波時(shí)效儀可同時(shí)改善應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等諸多影響焊接質(zhì)量的因素，達(dá)到事半功倍的效果。焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。廣泛應(yīng)用于造船、石油化工、航空、鐵路、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料橋梁、重型起重機(jī)械等領(lǐng)域。適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理。為延長焊接結(jié)構(gòu)的疲勞壽命，提高疲勞強(qiáng)度，消除焊接過程中的應(yīng)力和殘余應(yīng)力，特別適用于普通接頭的焊后處理和承重，以及不同的材料。

　　

　　1、使用前先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制箱工作是否正常。

　　

　　2、不要用過大電流運(yùn)行。電機(jī)啟動(dòng)電流可達(dá)2a以上，屬正常現(xiàn)象。但在運(yùn)行過程中，電流一般控制在2A以下。若電流過大，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，檢查電機(jī)是否存在機(jī)械故障。不能再使用，以免損壞電機(jī)。

　　

　　3、時(shí)效處理也可采用手動(dòng)操作方式。按“上”鍵手動(dòng)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速緩慢升高；按一次可更改速度。如果停止加速，按“減速”鍵，減速操作反之。當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與工件的固有頻率一致時(shí)，工件發(fā)出共振聲，工件產(chǎn)生共振。此時(shí)，停止電機(jī)的增速；調(diào)整好工作支架、激振器和傳感器的位置后，重新啟動(dòng)機(jī)器。整機(jī)自動(dòng)完成工件的第一次掃描，并打印振動(dòng)時(shí)效處理過程中的數(shù)據(jù)和變化曲線。

　　

　　4、檢查工件的振動(dòng)時(shí)效效果是否符合jb/t5692-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。如果沒有，它將再次振動(dòng)。

　　

　　5、超聲波時(shí)效儀使用完畢，關(guān)閉控制開關(guān)，將激振器和傳感器從工件上取下，與備件一起放在設(shè)備存放處；注意保持老化儀器的清潔，以防損壞。