大連振動時效裝置、殘余應力測試儀器設備
振動時效整機組成部分及相關特點
振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術本身的實際效果，振動時效設備越來越多的應用到生產流程之中，是目前國內消除殘余內應力*的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制?？砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應用于生產加工過程中。
振動時效處理工藝各種參數(shù)
振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求，更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求，被系統(tǒng)增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關數(shù)據(jù)，為產品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調整。
在結構不受力的時候，結構沒有應力，受力的時候，結構的局部區(qū)域應力比其他區(qū)域大很多，這就是應力集中。應力集中一般跟幾何形式或者材料組成有關，在幾何和材料突變的地方一般出現(xiàn)應力集中。
幾何和材料突變都可以歸納為在局部區(qū)域剛度分布不均勻，比如鋼材有缺口，缺口位置剛度為零，而旁邊的剛度為鋼的剛度。受力相同的時候，剛度小的地方變形大，剛度大的地方變形小，變形的適配加劇了結合點的撕裂，所以這個區(qū)域的應力很高。結構不受力的時候，局部區(qū)域已經有應力存在，這是殘余應力。殘余應力有時候是人為的，比如鋼筋混凝土，造成混凝土內部存在壓應力；有時候是不可避免的，比如焊接位置附近變形不均勻產生殘余應力。
大連振動時效裝置、殘余應力測試儀器設備殘余應力對鋼材的受力性能有何影響
①鋼構件承受荷載時，荷載引起的應力將與截面殘余應力疊加，使構件某些部位提前達到屈服強度并發(fā)展塑性變形。如繼續(xù)增加荷載，只有截面彈性區(qū)承受荷載的增加值，而塑性區(qū)的應力不再增加。所以，構件達到強度極限狀態(tài)時的截面應力狀態(tài)與沒有殘余應力時*相同，即殘余應力不影響構件強度。
②由于構件截面塑性區(qū)退出受力和發(fā)展塑性變形，殘余應力將降低構件的剛度和穩(wěn)定性。
③殘余應力特別是焊接殘余應力與荷載應力疊加后，常使鋼材處于二維或三維的復雜應力狀態(tài)下受力，將降低其抗沖擊斷裂和抗疲勞破壞的能力。
振動時效，可高效*的消除殘余應力。
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