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所屬分類: | 振動時效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
振動時效去焊接應(yīng)力、消除鑄造應(yīng)力工藝濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn):振動時效、振動時效儀、振動時效機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測儀、振動時效設(shè)備、時效振動儀、時效振動機(jī)、振動消除應(yīng)力設(shè)備廠家、 振動時效價(jià)格、振動時效設(shè)備公司、振動時效設(shè)備維修、振動時效配件、振動時效激振器電機(jī)、振動時效傳感器等。
振動時效去焊接應(yīng)力、消除鑄造應(yīng)力工藝
1、 鍛造,鑄造,機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工,機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門應(yīng)力檢測,大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。
2、 振動時效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接,鑄造,機(jī)床加工,機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動時效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度,減少變形,開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定,,特別是在節(jié)約成本,縮短加工周期具有明顯的收益**。工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在一定程度上會導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn),,主要表現(xiàn)出微觀的裂紋,銹蝕加重導(dǎo)致工件設(shè)備存在隱患,在機(jī)械設(shè)備表現(xiàn)為明顯,為了消除工件設(shè)備內(nèi)部殘余應(yīng)力廠家多采用自然時效,熱時效,振動時效,超聲波沖擊時效等,后兩者時效方法優(yōu)勢為明顯,從一定程度上達(dá)到了消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
3、工件內(nèi)殘余應(yīng)力的存在是指金屬工件在制造過程中,金屬工件受到來自各種工藝加工因素帶來的應(yīng)力影響。金屬工件在加工結(jié)束后,若金屬工件所受的應(yīng)力不能隨之*消失,仍有部分殘留在工件內(nèi),這種殘留是對工件**的,工件內(nèi)殘留的力被稱為殘余應(yīng)力。金屬材料在機(jī)械加工和熱加工(熱加工包括焊接件,鑄件,鍛造件)的過程中會產(chǎn)生不同的殘余內(nèi)應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在對金屬材料的堅(jiān)韌性,力學(xué)性有著重大的影響,金屬焊接件,鑄件,機(jī)加工件在熱處理過程中尤為明顯。
殘余應(yīng)力的存在,一方面使工件會降低強(qiáng)度,工件在制造時產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷。另一方面工件在制造使用后會慢慢的降低金屬材料的疲勞強(qiáng)度,焊接處銹蝕,腐蝕加重,從而造成使用中的質(zhì)量問題,因此殘余應(yīng)力的消除有著很重要的意義。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)
適用范圍:振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合**,效益顯著,近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。振動時效去焊接應(yīng)力、消除鑄造應(yīng)力工藝
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