型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備(湖州振動(dòng)時(shí)效器價(jià)格)濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn):振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測(cè)儀、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)儀、時(shí)效振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備廠家、 振動(dòng)時(shí)效價(jià)格、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備公司、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備維修、振動(dòng)時(shí)效配件、振動(dòng)時(shí)效激振器電機(jī)、振動(dòng)時(shí)效傳感器等。
振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備(湖州振動(dòng)時(shí)效器價(jià)格)
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在 必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如:降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋;易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度;加速應(yīng)力腐蝕;
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有:自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等,雖然都有有缺點(diǎn),但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,在焊接中,施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免zui終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限,后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí),可給工件出入zui大的振動(dòng)能力,從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上*臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期,電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)
1.時(shí)效效果好
2.靈活性強(qiáng)
3.*解決了熱時(shí)效爐窯的環(huán)境污染問題
4.投資少
5.節(jié)能顯著
6.效率高
7.特別時(shí)候不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理
振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備(湖州振動(dòng)時(shí)效器價(jià)格)
項(xiàng)目 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除 | 40-80% | 30-90% |
能源消耗 | 高 | 比熱時(shí)效節(jié)能95% |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時(shí)效提高30%以上 |
生產(chǎn)費(fèi)用 | 150-300元/噸 | 4-10元/噸 |
時(shí)效周期 | 20-60小時(shí) | 20-50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時(shí)效提高30-75% |
時(shí)效氧化 | 較大 | 可忽略不計(jì) |
時(shí)效變形 | 有 | 無 |
大型工件 | 無法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
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