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蘇州振動(dòng)時(shí)效儀器、蘇州時(shí)效振動(dòng)儀器廠

型    號(hào):
所屬分類:振動(dòng)時(shí)效儀
報(bào)    價(jià):20000
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蘇州振動(dòng)時(shí)效儀器、蘇州時(shí)效振動(dòng)儀器廠
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過(guò)程,如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無(wú)加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。

蘇州振動(dòng)時(shí)效儀器、蘇州時(shí)效振動(dòng)儀器廠產(chǎn)品概述:

蘇州振動(dòng)時(shí)效儀器、蘇州時(shí)效振動(dòng)儀器廠

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹(shù)立良好的公司形象。

(1)應(yīng)力概念

  通常講,一個(gè)物體,在沒(méi)有外力和外力矩作用、溫度達(dá)到平衡、相變已經(jīng)終止的條件下,其內(nèi)部仍然存在并自身保持平衡的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力。

  按照德國(guó)學(xué)者馬赫勞赫提出的分類方法,內(nèi)應(yīng)力分為三類:

  第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力是存在于材料的較大區(qū)域(很多晶粒)內(nèi),并在整個(gè)物體各個(gè)截面保持平衡的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)一個(gè)物體的第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力平衡和內(nèi)力矩平衡被破壞時(shí),物體會(huì)產(chǎn)生宏觀的尺寸變化。

  第Ⅱ類內(nèi)應(yīng)力是存在于較小范圍(一個(gè)晶?;蚓Я?nèi)部的區(qū)域)的內(nèi)應(yīng)力。

  第Ⅲ類內(nèi)應(yīng)力是存在于極小范圍(幾個(gè)原子間距)的內(nèi)應(yīng)力。

  在工程上通常所說(shuō)的殘余應(yīng)力就是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。到目前為止,第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力的測(cè)量技術(shù)為完善,它們對(duì)材料性能和構(gòu)件質(zhì)量的影響也研究得為透徹。

  除了這樣的分類方法以外,工程界也習(xí)慣于按產(chǎn)生殘余應(yīng)力的工藝過(guò)程來(lái)歸類和命名,例如鑄造應(yīng)力、焊接應(yīng)力、熱處理應(yīng)力、磨削應(yīng)力、噴丸應(yīng)力等等,而且一般指的都是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)蒙古也有振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀銷售處

  (2)應(yīng)力作用蘇州振動(dòng)時(shí)效儀器、蘇州時(shí)效振動(dòng)儀器廠

  機(jī)械零部件和大型機(jī)械構(gòu)件中的殘余應(yīng)力對(duì)其疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命有著十分重要的影響。適當(dāng)?shù)?、分布合理的殘余壓?yīng)力可能成為提高疲勞強(qiáng)度、提高抗應(yīng)力腐蝕能力,從而延長(zhǎng)零件和構(gòu)件使用壽命的因素;而不適當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力則會(huì)降低疲勞強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,失去尺寸精度,甚至導(dǎo)致變形、開(kāi)裂等早期失效事故。

  (3)應(yīng)力的產(chǎn)生

  在機(jī)械制造中,各種工藝過(guò)程往往都會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但是,如果從本質(zhì)上講,產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因可以歸結(jié)為:

  1.不均勻的塑性變形;

  2.不均勻的溫度變化;

  3.不均勻的相變

  (4)應(yīng)力的調(diào)整

  針對(duì)工件的具體服役條件,采取一定的工藝措施,消除或降低對(duì)其使用性能不利的殘余拉應(yīng)力,有時(shí)還可以引入有益的殘余壓應(yīng)力分布,這就是殘余應(yīng)力的調(diào)整問(wèn)題。

  通常調(diào)整殘余應(yīng)力的方法有:

  ①自然時(shí)效

  把構(gòu)件置于室外,經(jīng)氣候、溫度的反復(fù)變化,在反復(fù)溫度應(yīng)力作用下,使殘余應(yīng)力松弛、尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認(rèn)為,經(jīng)過(guò)一年自然時(shí)效的工件,殘余應(yīng)力僅下降2%~10%,但工件的松弛剛度得到了較大地提高,因而工件的尺寸穩(wěn)定性很好。但由于時(shí)效時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一般不采用。

  ②熱時(shí)效

  熱時(shí)效是傳統(tǒng)的時(shí)效方法,利用熱處理中的退火技術(shù),將工件加熱到500~650℃進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的保溫后再緩慢冷卻至室溫。在熱作用下通過(guò)原子擴(kuò)散及塑性變形使內(nèi)應(yīng)力消除。從理論上講采用熱時(shí)效,只要退火溫度和時(shí)間適宜,應(yīng)力可以*消除。但在實(shí)際生產(chǎn)中通??梢韵龤堄鄳?yīng)力的70~80%,但是它有工件材料表面氧化、硬度及機(jī)械性能下降等缺陷。

  ③振動(dòng)時(shí)效

  振動(dòng)時(shí)效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振,松弛殘余應(yīng)力,獲得尺寸精度穩(wěn)定性。也就是在機(jī)械的作用下,使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形,從而使殘余應(yīng)力得到釋放,以達(dá)到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。其特點(diǎn)是處理時(shí)間短、適用范圍廣、能源消耗少、設(shè)備投資小,操作簡(jiǎn)便,因此振動(dòng)時(shí)效在70年代從發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)后在國(guó)內(nèi)被大力推廣。

 ?、莒o態(tài)過(guò)載法

  靜態(tài)過(guò)載法是以靜力或靜力矩的形式,暫時(shí)加載于構(gòu)件上,并在這種載荷下保持一段時(shí)間,從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時(shí)效方法。用于焊接件時(shí)需要將載荷加大到使原來(lái)應(yīng)力與附加應(yīng)力之和接近于材料的屈服極限,才能消除殘余應(yīng)力。靜態(tài)過(guò)載法的精度穩(wěn)定性效果,取決于附加應(yīng)力的大小及應(yīng)力下保持時(shí)間。

 

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