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所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
上海振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)處理器主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
上海振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)處理器
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng),服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
九工產(chǎn)品售后服務(wù):
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及九工人的發(fā)展理念,為客戶提供完善的售前、售中、售后服務(wù)體系。自客戶購(gòu)買九工公司產(chǎn)品產(chǎn)品之日起保修一年,任何九工公司產(chǎn)品均享受全國(guó)聯(lián)保。公司會(huì)定期針對(duì)使用九工公司產(chǎn)品客戶做定期使用狀況了解,隨時(shí)為客戶提供相應(yīng)的技術(shù)與正確使用指導(dǎo),確??蛻羰褂脽o(wú)憂。
需要進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效的構(gòu)件應(yīng)按自動(dòng)或預(yù)定參數(shù)完成主振和附振,并在線或終打印下述 曲線:
— 振前a—n 曲線;
— 振中a—t 曲線(需要多階諧振時(shí),應(yīng)打印出相應(yīng)數(shù)量的a—t曲線);
— 振后a—n 曲線。
對(duì)于剛度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊接構(gòu)件可考慮做多點(diǎn)多次振動(dòng),但累積時(shí)間不得超過(guò)45min。 振動(dòng)焊接技術(shù)可用于構(gòu)件的焊接修復(fù),具體工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件合理確定。
5.6 振動(dòng)時(shí)效的工藝文件上海振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、時(shí)效振動(dòng)處理器
對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員編制并下達(dá)相應(yīng)的振動(dòng)時(shí)效工藝卡。 操作人員在完成振動(dòng)時(shí)效操作后,應(yīng)及時(shí)填寫相應(yīng)的操作記錄卡。 振動(dòng)時(shí)效工藝文件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定管理、存檔。
6 振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定方法
6.1 參數(shù)曲線觀測(cè)法
可根據(jù)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中實(shí)時(shí)打印的a—t曲線的變化及a—n曲線振動(dòng)前后的變化評(píng)估振動(dòng) 時(shí)效的實(shí)際效果。 出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可判定振動(dòng)時(shí)效有效:
— a—t 曲線上升后變平;
— a—t 曲線上升后下降,終變平;
— a—n曲線振后共振峰發(fā)生了單項(xiàng)特征或組合特征的變化(出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、 右移);
— a—n曲線振后變得簡(jiǎn)潔而平滑;
— a—n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象。
6.2 實(shí)測(cè)法
6.2.1 殘余應(yīng)力測(cè)試法
使用盲孔松弛法,也可使用X 射線衍射法或在條件許可時(shí)使用磁性法。 采用盲孔法測(cè)試時(shí),測(cè)試點(diǎn)處材料厚度應(yīng)大于鉆孔直徑的4 倍。 每個(gè)構(gòu)件可選擇2~3 條主焊縫。每條主要焊縫的測(cè)試點(diǎn)不得少于3 個(gè)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置在 焊縫中心或焊縫根部。 用振前和振后的應(yīng)力平均值計(jì)算應(yīng)力降低率,降低率應(yīng)大于30%。 用振前和振后的與小應(yīng)力差衡量應(yīng)力的均勻化程度,振動(dòng)后的計(jì)算值應(yīng)小于振動(dòng) 前的計(jì)算值。及小應(yīng)力一般應(yīng)以焊縫的主應(yīng)力或縱向應(yīng)力為準(zhǔn)。
6.2.2 尺寸精度穩(wěn)定性測(cè)試
以尺寸穩(wěn)定為主要目的而進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理的焊接構(gòu)件,振動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行尺寸測(cè)試。尺寸 測(cè)試具體方法如下: — 振后尺寸測(cè)試: — 加工后尺寸測(cè)試; — 放置,定期進(jìn)行尺寸測(cè)試。如放置15天后做次測(cè)試,放置30天后做第二次 測(cè)試,以后每30天測(cè)試一次,總放置時(shí)間在半年以上; — 在動(dòng)載情況下測(cè)試(具體時(shí)間間隔參照上述款項(xiàng))。 所有的測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足要求。