去焊接應(yīng)力儀 重慶振動(dòng)時(shí)效儀招商銷售產(chǎn)品概述：

去焊接應(yīng)力儀 重慶振動(dòng)時(shí)效儀招商銷售

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介：

★使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。

★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：

機(jī)械加工過(guò)程中，特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。

   傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有：自然時(shí)效，熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效，靜態(tài)自然還原時(shí)效，高溫加熱重力沖擊時(shí)效，以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法，后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少，這里就不再做介紹了。

自然時(shí)效是將加工成型的工件，長(zhǎng)時(shí)間露天放置，放置的時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月到14個(gè)月左右，根據(jù)工件的不同，放置的時(shí)間有可能還要長(zhǎng)，自然失效是利用環(huán)境，溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間，使殘余應(yīng)力釋放，促使殘余應(yīng)力，發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長(zhǎng)和占地面積大，僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn)，但是效果不明顯，目前應(yīng)用較少。

   熱時(shí)效是將工件均勻加熱到860攝氏度，保溫36小時(shí)，再嚴(yán)格控制溫度慢慢把溫度降到低點(diǎn)出爐，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，只有對(duì)溫度嚴(yán)格控制，才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的，熱時(shí)效周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用。去焊接應(yīng)力儀 重慶振動(dòng)時(shí)效儀招商銷售

   振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，通過(guò)實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。

消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

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