型 號: | |
所屬分類: | 消除應(yīng)力 |
報 價: | 20000 |
沈陽時效去應(yīng)力設(shè)備 振動時效儀濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
沈陽時效去應(yīng)力設(shè)備 振動時效儀
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認(rèn)時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
|
|
|
激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 |
沈陽時效去應(yīng)力設(shè)備 振動時效儀
振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱振動消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理,消除其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
公司有大量現(xiàn)貨庫存,保證隨時都有現(xiàn)貨供應(yīng)。選用我公司設(shè)備的用戶,可免費上門行安裝調(diào)試,免費培訓(xùn)技術(shù)操作人員。公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質(zhì)、技術(shù)資料以及關(guān)于設(shè)備的生產(chǎn)證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內(nèi)還設(shè)立了多個辦事處,對公司的售后服務(wù)能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起,共創(chuàng)雙贏!
振動時效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單,使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果,振動時效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中,是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實用設(shè)備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘,且不受工件重量限制、大小限制??砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點,越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。
目前各國采用的振動消除應(yīng)力設(shè)備工藝,大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上,通過振動設(shè)備的控制部分,根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力,并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率,直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計)所接收的信號達到一個大值。這時標(biāo)志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,即可達到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。 由于這種工藝日趨成熟,振動和控制設(shè)備日臻完善,振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用。美國某應(yīng)力消除公司,進行5000多項振動時效處理,結(jié)果分析成本僅為熱時效的10%,在消除應(yīng)力方面*可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效,蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學(xué)研究院將振動時效工藝給各機床廠,某些重型機床廠的大件和*件全部采用了振動時效。 我國近年來在振動時效的研究與應(yīng)用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明,經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,振動時效費用僅為熱時效的10%左右,能源消耗不到熱時效的5%。