| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類： | 消除應(yīng)力 |
| 報(bào) 價(jià)： | 20000 |
龍巖消除應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效處理廠家振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡(jiǎn)介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，
龍巖消除應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效處理廠家
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備-時(shí)效振動(dòng)儀-焊接應(yīng)消除設(shè)備-生產(chǎn)*！*！
鑄鍛焊件均會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法:一是自然時(shí)效，此法時(shí)間長(zhǎng)，效率低，僅能使應(yīng)力降低2％～10％;二是熱時(shí)效，此法設(shè)備投資大，耗能多，成本高，占用面積大，并且污染環(huán)境嚴(yán)重.因此，國外六十年代開始研究采用高效節(jié)能、工藝簡(jiǎn)單方便適用的振動(dòng)時(shí)效（Vibration Stress Relieve，簡(jiǎn)稱VSR)來消除金屬構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力.1976年我國引進(jìn)了VSR技術(shù)，至今已有六百多家企業(yè)采用.現(xiàn)在*應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效的已超過萬家
二、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。設(shè)備的每部分均屬設(shè)計(jì)尤其各連接線插頭都有所區(qū)別，操作簡(jiǎn)單易懂。通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)替代熱時(shí)效可節(jié)約能源90%以上，產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運(yùn)輸可就地進(jìn)行處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。龍巖消除應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)時(shí)效處理廠家
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要技術(shù)性能 ：
1、轉(zhuǎn)速范圍： 0－10000 r/min 2、激振力調(diào)整范圍：0－55KN；
3 時(shí)效工件重量： 0－500T 4、穩(wěn)速精度： ±1R/MIN；
5、加速度量程： 0—20.0g； 6、供電電源電壓： 交流220V±10%，50HZ±4%；
7、絕緣等級(jí)： E級(jí)； 8、電機(jī)額定電流： 10.0A；
9、電機(jī)額定電壓： 220V；
