型 號(hào): | |
所屬分類(lèi): | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
JG-T6YHK2型 振動(dòng)時(shí)效裝置 處理范圍20T主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶(hù)在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
JG-T6YHK2型 振動(dòng)時(shí)效裝置 處理范圍20T
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介:
★使用簡(jiǎn)單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。
★自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),偏心無(wú)極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 |
一、 振動(dòng)時(shí)效對(duì)金屬構(gòu)件的作用JG-T6YHK2型 振動(dòng)時(shí)效裝置 處理范圍20T
振動(dòng)時(shí)效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力。因此,殘余應(yīng)力對(duì)金屬構(gòu)件機(jī)械性能的影響,通過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理后都可以得到消除或降低。這也是振動(dòng)處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步擴(kuò)大其適用范圍的依據(jù)。 振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗(yàn)研究證明,振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。
二、振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的原理及應(yīng)用
近十多年來(lái),國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,以防止構(gòu)件變形和開(kāi)裂,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。這種技術(shù)在國(guó)外稱(chēng)做VSR技術(shù),它是Vibratory Stress Relief的縮寫(xiě),由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力,因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度,可以減小變形而穩(wěn)定構(gòu)件的精度,可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上具有明顯的效果,因此被許多國(guó)家大量使用。我們?cè)谠擁?xiàng)技術(shù)的機(jī)理研究和應(yīng)用上取得了較大的進(jìn)展。
三、殘余應(yīng)力及時(shí)效方法介紹
殘余應(yīng)力分類(lèi) 在各種金屬構(gòu)件加工制造過(guò)程中,構(gòu)件內(nèi)部不可避免地會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)力產(chǎn)生主要工藝分為:鑄造殘余應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、壓力加工殘余應(yīng)力、切削加工殘余應(yīng)力、熱處理殘余應(yīng)力、鍍層殘余應(yīng)力、表面硬化處理殘余應(yīng)力、校直殘余應(yīng)力等。 殘余應(yīng)力的產(chǎn)生 各種機(jī)械加工一如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會(huì)使工件內(nèi)部出現(xiàn)不同程度的殘余應(yīng)力。從殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因來(lái)講,可分成如下幾類(lèi): 1. 由于機(jī)械加工產(chǎn)生不均勻的塑性變形引起的殘余應(yīng)力。
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湖北 武漢 襄樊 荊州 宜昌 黃石 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州 恩施 荊門(mén) 十堰 仙桃 潛江 天門(mén) 神農(nóng)架
河南 鄭州 開(kāi)封 洛陽(yáng) 新鄉(xiāng) 平頂山 安陽(yáng) 許昌 南陽(yáng) 信陽(yáng) 周口 商丘 焦作 濟(jì)源 鶴壁 濮陽(yáng) 三門(mén)峽 漯河 駐馬店
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福建 福州 廈門(mén) 泉州 漳州 莆田 龍巖 寧德 南平 三明
海南 ???/span> 三亞 五指山 瓊海 儋州 文昌 萬(wàn)寧 東方 定安 屯昌 澄邁 臨高 西南中沙群島 白沙 昌江 樂(lè)東 陵水 保亭 瓊中
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