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所屬分類: | 振動時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): |
開封振動時(shí)效工藝、時(shí)效振動設(shè)備廠家 振動時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
開封振動時(shí)效工藝、時(shí)效振動設(shè)備廠家
我公司生產(chǎn)的振動時(shí)效機(jī)器具有以下工藝特點(diǎn):
1、具備高智能化的處理系統(tǒng),因此只要符合主振頻率(主振振型)的工藝即可,一般情況下,可不必考慮作為補(bǔ)充的輔振頻率(輔振振型)的激振點(diǎn)和支承點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確等情況,即可完成多振型處理的全自動過程。即使工藝準(zhǔn)確性不夠軟件也會自動判斷效正。
2、在振動時(shí)效的處理過程中,隨著殘余應(yīng)力的降低和勻化,工件的共振頻率及振幅(或動應(yīng)力)等均隨之變化,當(dāng)殘余應(yīng)力的降低和勻化過程完成后,這些參數(shù)也隨之穩(wěn)定,這樣振動時(shí)效的時(shí)間可由這些參數(shù)的變化情況來確定。JG系列*摒棄了手動操作,并且其高度智能化的控制系統(tǒng)保證了全自動工藝過程的自動化,時(shí)效時(shí)間也由設(shè)備本身自動判定。
時(shí)效效果的分析和判斷
3、 在實(shí)際加工中,工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)和形狀是千變?nèi)f化的,因此大部分情況下對某種工件沒有進(jìn)行振動時(shí)效之前是不可能準(zhǔn)確地給出各種工藝參數(shù)。工件的主振頻率、輔振頻率、激振力的大小、激振點(diǎn)和支承點(diǎn)的位置等各種工藝參數(shù),必須通過調(diào)整才能得出。但并不是說對各種各樣的工件工藝毫無規(guī)律可言,特別是對工件的激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)的確定,在一些典型工件上是有規(guī)律可循的,其它形狀的工件可參考這些典型工件來大致確定,并逐步進(jìn)行調(diào)整。
在大量的振動時(shí)效加工實(shí)踐中,通過試驗(yàn)和總結(jié),對于一些典型工件,如梁型,環(huán)型和矩型工件等,其激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)位置是可基本確定的,具體屬于哪種類型,以工件底部形狀確定。
振動時(shí)效去應(yīng)力時(shí)間的選擇及時(shí)效效果的判定。
振動時(shí)效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國機(jī)構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9526《振動時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時(shí)效工藝效果評定方法。JG系列振動時(shí)效設(shè)備在自動處理過程中,其效果判斷和時(shí)間的設(shè)定*自動進(jìn)行,在完成加工后通過對資料的分析處理,可給出時(shí)效工藝正確與否和按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的結(jié)果。
a、振幅時(shí)間(A-N)曲線上升后變平
b、振幅時(shí)間(A-t)曲線上升后下降后變平
c、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值升高
d、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
e、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的帶寬變窄
若時(shí)效過程結(jié)束后,通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化,則視為時(shí)效效果不合格,設(shè)備顯示器會自動給出提示。
我公司生產(chǎn)的振動時(shí)效處理設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
1、使用簡單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
3、使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
4、自動掃頻,自動確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
5、如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
7、時(shí)效處理中自動選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測。
8、時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
10.、高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
11、采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。
12、設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動到地點(diǎn)使用,使用及其方便。
振動時(shí)效儀主要配件的保養(yǎng)與維修開封振動時(shí)效工藝、時(shí)效振動設(shè)備廠家
振動時(shí)效電機(jī)是整個(gè)時(shí)效設(shè)備的關(guān)鍵性部件,根據(jù)產(chǎn)地分為:浙江產(chǎn)電機(jī)、山東產(chǎn)電機(jī)、包頭產(chǎn)電機(jī)以及沈陽產(chǎn)電機(jī)。其中以包頭產(chǎn)電機(jī)因其含稀土合金純度高,質(zhì)量也好。那么電機(jī)使用過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢?
1.運(yùn)行電流過大。
電機(jī)啟動電流可達(dá)2A以上,屬于正?,F(xiàn)象,但是運(yùn)行過程中,電流一般控制在2A以下,如電流過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查是否電機(jī)出現(xiàn)機(jī)械性故障,不可繼續(xù)使用,以免損壞電機(jī)。
2.工件需冷卻后才可時(shí)效。
工件需要冷卻后才可將電機(jī)卡上工件進(jìn)行時(shí)效處理,如工件溫度過高,溫度傳導(dǎo)到電機(jī)內(nèi),很容易使內(nèi)部軸承上的黃油加速揮發(fā),造成軸承缺油,運(yùn)行電流增高,嚴(yán)重?zé)龤щ姍C(jī)。
3.如電機(jī)頭部航空插座損壞需及時(shí)更換。
航空插座開裂或者破損后需及時(shí)更換,切不可膠布纏繞繼續(xù)使用,很容易引起短路燒毀控制器。
4.切勿電機(jī)自振時(shí)效工件時(shí),由于選擇放置電機(jī)的部位不是合適位置,造成工件未產(chǎn)生振動,但電機(jī)自己振動很明顯,需要立即停機(jī),將電機(jī)調(diào)整放置合適的位置。
5.切忌頻繁的使用全自動功能
有些廠家所謂的全自動液晶顯示振動時(shí)效設(shè)備為了吹噓自己的所謂高科技,強(qiáng)調(diào)一鍵全自動時(shí)效處理工件,對于每個(gè)工件都實(shí)行掃頻,有些不適合掃頻的工件反復(fù)運(yùn)行到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速值保護(hù)性停機(jī),周而復(fù)始的會加速電機(jī)的磨損,減少電機(jī)的使用壽命。一般來說包頭產(chǎn)電機(jī)使用壽命都在5年以上,如果使所謂的全自動液晶顯示振動時(shí)效控制器后,電機(jī)使用壽命基本都是2年以下,甚至有些廠家半年左右就已磨損嚴(yán)重?zé)o法再使用。
公司對產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé):
售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)(維修免費(fèi))保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后, 省內(nèi) 1個(gè)工作日內(nèi)予以解決。省外:24小時(shí)內(nèi)解決。其他解決方案: 用戶可以通過售后有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。