型 號: | |
所屬分類: | 振動時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): |
振動時(shí)效機(jī) 九工牌濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
振動時(shí)效機(jī) 九工牌
JG-T6Y 液晶顯示振動時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 |
JG-T6Y 液晶顯示振動時(shí)效機(jī) 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動到地點(diǎn)使用,使用及其方便。
JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動時(shí)效 簡介
★ 純手動控制,電壓表,電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動掃頻,時(shí)效頻率固定
★ 功能簡單,經(jīng)濟(jì)性,性價(jià)比高
★ 電路具有移向范圍寬,自動穩(wěn)壓,過流過載保護(hù)
★ 時(shí)效處理時(shí)間,人工控制
JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù):振動時(shí)效機(jī) 九工牌
型 號 |
K1 |
K2 |
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大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~8000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
機(jī)械加工過程中,特別是鑄造,鍛造,焊件,機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中,必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的,如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度,造成脆性裂紋,降低工件疲勞極限,并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使工件產(chǎn)生翹曲變形,很大程度上影響了工件的尺寸精度,因此使用振動時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。
傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有:自然時(shí)效,熱時(shí)效,振動時(shí)效,靜態(tài)自然還原時(shí)效,高溫加熱重力沖擊時(shí)效,以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法,后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少,這里就不再做介紹了。
自然時(shí)效是將加工成型的工件,長時(shí)間露天放置,放置的時(shí)間一般長達(dá)8個(gè)月到14個(gè)月左右,根據(jù)工件的不同,放置的時(shí)間有可能還要長,自然失效是利用環(huán)境,溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間,使殘余應(yīng)力釋放,促使殘余應(yīng)力,發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長和占地面積大,僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn),但是效果不明顯,目前應(yīng)用較少。
熱時(shí)效是將工件均勻加熱到860攝氏度,保溫36小時(shí),再嚴(yán)格控制溫度慢慢把溫度降到低點(diǎn)出爐,達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的,只有對溫度嚴(yán)格控制,才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的,熱時(shí)效周期長,工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用。
振動時(shí)效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”,國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動,并吸收能量,經(jīng)過一定時(shí)間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,通過實(shí)踐證明振動時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
各種時(shí)效消除應(yīng)力對照表
時(shí)效工藝 項(xiàng)目 | 自然時(shí)效 | 熱時(shí)效 | 振動時(shí)效 |
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應(yīng)力消除率 | 時(shí)間久,占地大, 應(yīng)力消除率約60%
| 工藝復(fù)雜,周期長 應(yīng)力消除約50%--80% | 操作方便,工藝精度高,應(yīng)力消除率 可達(dá)到85%--96% |
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尺寸穩(wěn)定性 | 穩(wěn)定性好 | 穩(wěn)定性較差 | 能達(dá)到國標(biāo) |
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加工成本 | 占地大,積壓成本 | 成本較大 | 成本低,見效快 |
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時(shí)間周期 | 12個(gè)月以上 | 36—72小時(shí) | 幾分鐘至幾十分鐘 |
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工作適應(yīng)性 | 受環(huán)境限制 | 受尺寸材質(zhì)限制 | 不受任何條件限制 |
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抗變形能力 | 較差 | 較好 | 能達(dá)到國標(biāo) |
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操作培訓(xùn);公司培訓(xùn)工程師對新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止,保證操作人員學(xué)會、學(xué)精。專業(yè)銷售振動時(shí)效設(shè)備,產(chǎn)品齊全,*。免費(fèi)上門安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)
適用范圍:振動時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機(jī)械加工制造設(shè)備。振動時(shí)效對工件的處理通常只需20---40分鐘,綜合效果,效益顯著,近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。